以尾礦為主要原材料，在添加部分材料，經原料制備、配料、成型、蒸壓養護等多種工藝制成的建材產品，都屬于新型墻體材料—加氣磚設備產品。
目前，生產此類尾礦的材料，主要是一些石英含量較高的尾礦，但由于其堿性系數較低，需要加入堿性系數高的材料。在原料的制備上，不再單單使用粗骨料，而是采用自然級別的尾礦，因而在生產加氣磚設備產品時，沒有骨料和膠結料之分，所有的原材料與水發生合成反應。鑒于尾礦的組成中，含有大量的結晶礦物，因此，生產這類加氣磚設備產品時，一定要經過蒸壓條件才可形成。
這類尾礦加氣磚設備產品的工藝流程且聽河南豫暉為你道來：
1.將石灰用破碎機破碎至小于2mm之后，再經過球磨機粉磨至0.08mm,篩余數要小于15%。將粉磨后的石灰用皮帶輸送機輸送至灰粉儲料倉，經過粉狀螺旋計量秤稱量，隨后將稱量好的石灰粉經給料機進入攪拌機內。
2.將尾礦經篩孔為10mm滾筒篩篩過之后除去雜物，然后和爐渣一起用破碎機破碎完后送至料倉，在經由給料機注入攪拌機內。
3.將以上材料攪拌至含水率為12%時送至消解倉內進行消解。
4.將消解過的材料再次攪拌后注入模框內，進行發氣靜停工藝。
5.將靜停過的砌塊進行空中翻轉工藝進行脫模程序，隨后進行水平、垂直切割。
6.將切割好的半成品用吊具吊至蒸養小車，然后送入蒸壓釜內，進行高溫蒸壓養護。
7.蒸養好后出釜由成品吊具將成品堆垛，或裝車。
以上就是尾礦加氣磚設備的生產工藝過程，切記堆垛的環境不能過于潮濕或干燥，否則會影響其強度，降低質量，為企業帶來損失。如你對加氣磚設備感興趣，咨詢其價格，可撥打電話0371-55018888,13803857310咨詢客服人員。
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