加氣磚設(shè)備制品生產(chǎn)澆注階段是將各種加工制備好的物料按配合比要求進(jìn)行計(jì)量，攪拌混合后澆注入模，經(jīng)過(guò)發(fā)氣膨脹形成加氣磚培體的過(guò)程，是加氣磚生產(chǎn)過(guò)程中重要工序。在此過(guò)程中如何保證整個(gè)澆注過(guò)程穩(wěn)定是關(guān)鍵。
料漿澆注過(guò)程中較主要的表現(xiàn)形式鋁粉的發(fā)氣即發(fā)泡。加氣磚設(shè)備制品生產(chǎn)對(duì)發(fā)氣過(guò)程有較高的要求，發(fā)氣時(shí)間過(guò)早或者過(guò)晚都對(duì)加氣磚設(shè)備制品質(zhì)量有影響。我們?cè)趯?shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，可以從冒泡的大小及程度來(lái)判斷，發(fā)氣過(guò)程是否正常。
一般來(lái)說(shuō)，發(fā)氣結(jié)束前，料漿表面局部少量冒泡，這是以石灰為主要鈣質(zhì)材料的加氣磚常見(jiàn)的一種不穩(wěn)定現(xiàn)象。由于冒泡程度輕微，所以一般不會(huì)對(duì)澆注過(guò)程和制品性能造成明顯的危害。
輕微冒泡的基本原因是料漿溫度偏高而鋁粉發(fā)氣時(shí)間偏長(zhǎng)，由于料漿溫度高促成料漿稠化早，對(duì)氣泡膨脹形成阻礙，氣泡內(nèi)壓力過(guò)大，以至穿破氣泡壁，氣泡合并，較好沖出料漿表面層而破裂。
如果是是發(fā)氣中后期大范圍發(fā)泡，就很可能是料漿稠化速度于鋁粉發(fā)氣速度不一致，這種情況對(duì)加氣磚設(shè)備制品影響較大，要非常注意。
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