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　　蒸壓加氣磚設備制品砌塊是一種新型節能墻體保溫材料，目前在我國大多數地區均有生產企業，在貴州省發展較好，使用范圍廣，幾乎在每一個縣市都有一家生產企業，節能、保溫、隔音輕質效果明顯，各設計、施工企業技術較為成熟。目前大部分企業使用廉價的粉煤灰作為原材料，而隨著粉煤灰的綜合利用手段越來越多、大城市周圍火電企業搬遷，導致在一些地區由于粉煤灰缺乏或粉煤灰資源供應緊張，加之缺少天然硅砂資源，導致不能正常進行此類產品的生產。因此，尋找粉煤灰的替代原料迫在眉睫。而螢石尾礦是一種螢石生產過程中選礦過程中產生工業廢棄物，螢石尾礦二氧化硅含量高，細度較細，稍作加工，而原生產線無需改造，即可制備加砂氣混凝土砌塊，因此利用螢石尾礦研究生產加氣混凝土是螢石尾礦高效資源綜合利用的一種較好的途徑。

　　實驗部分 制備工藝流程螢石尾礦經過球磨制漿、攪拌、澆注成型、發氣、靜停、脫模、切割、翻轉、預養護、蒸壓養護、出釜制備出蒸壓加氣混凝土砌塊，生產工藝流程如圖

結果與分析

　　3 結果與分析 3.1 脫硫石膏、螢石尾礦摻量對蒸壓加氣磚設備制品砌塊 性能的影響 從表 可以看出，P-1、P-2、P-4、P-5 四組配合比試配出的 樣品都能滿足《蒸壓加氣混凝土砌塊》(GB11968-2006)中強度和 密度的技術要求，但 P-2、P-3 主要由于脫硫石膏摻量達到 7%， 擴展度 285mm，脫硫石膏過量后影響石灰消化、硬化速度，從而 降低發氣的氣孔率，導致強度略低，干密度偏重;擴展度主要來 源于水料比，隨著擴展度增大，干密度也增大;隨著螢石尾礦摻 量增加，強度隨之增大，而干密度呈不規則增長。總體可以看出， 石膏含量應控制在 5%左右。

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